04月29日星期四
  • 我国塑料和母料行业将迎来新机遇

    过去30年,塑料和母料行业依靠良好的市场环境和廉价劳动力,世界制造业纷纷向中国聚集,为塑料和母料行业拓宽了应用市场。今后十年,中国将逐步从制造大国向制造强国转变,作为基础原材料的塑料和母料行业用途还会有进一步的增加,这将会给国内上下游产业链带来恰好的商机和广阔的应用前景。 一、塑料和母料行业概况 塑料行业2014年国内塑料产量6950万吨,同比增长10.3%;表观消费量为9651万吨,同比增长13%;进口量3215万吨,同比增长2.94%,国产塑料中聚丙烯产量增幅最大,达到1403万吨;进口塑料中,高档合成材料进口量快速增长。 2011年中国色母粒专委会对规模以上色母粒生产企业普查表明,中国色母粒年产量已达65万吨/年,至2014年,我国色母粒规模以上企业年产量评估已达80万吨/年以上,加上数量庞大的中小企业产量,保守估计中国色母粒年产量现已达85万吨/年以上,而多功能母料产业经十多年的发展,从原来单一的功能,已逐步发展到各种各样功能独特,多种功能融合一体等功能种类繁多的多功能母料,其应用领域广阔,变化多样,技术含量高,需求量大,多功能母料比色母料的比例要大得多,保守估计,现已达100万吨/年以上,许多原来的色母粒企业,也不断向多功能母料方向发展,多功能母料的特性,是支撑塑料性能提升、功能提升、产业转型升级、产品更新换代的关键性核心材料和中坚力量,市场应用广阔,前景无限。 据IMF预计,2014年全球增速达3.4%,2015年可达到4.0%;中国经济2014年增速为7.4%,2015年为7.1%;印度经济2014年增速为5.4%,2015年为6.4%。世界经济总体仍将持续发展和复苏,综合以上数据,塑料和母料行业稳步上升,发展前景良好。 二、“一带一路”和“自贸区”战略带来的新机遇 国家有关“创新发展”、“节能减排”、“一带一路”、“自贸区”发展策略与政策的实施,也给塑料和母料行业提供了难以遇到的发展空间与机遇。新的装备系统和设备制造的进步,以及交通运输,航空航天行业的崛起,都会带动新材料产业以及工业设计等生产性服务业的增长;“十三五”期间,工业转型升级的步伐会不断加快;在资源保障、节能减排、淘汰落后、环境治理、安全生产等方面多方面提升我国塑料和母料体系整体技术水平,增强民族品牌在国际市场的竞争力。 经济发展“走出去”,塑料及母料行业发展也必然“走出去”,拓展海外市场,与国际化接轨,转移工业消费品生产能力,也可以提升和转换塑料和母料行业的传统生产能力、科技创新能力、生产效率,加强国内外进出口贸易,推动实施新的商业发展模式开拓产品市场,带动国内塑料和母料行业的高速发展。 三、转型升级引导需求快速增长 我国人均GDP已经接近6000美元/人,大部分人民消费习惯已经超越“温饱型”达到“发展型”,部分发达地区已达到“中等发达型”。人民要求更为清洁的能源、更好性能的材料、更舒适的穿着、更安全的化学品、更高效的肥料和低残留农药。高性能且绿色安全的高端化工产品将成为重点发展方向。 战略性新兴产业的发展对高端化工产品提出了更多需求:(1)交通运输化学品(包括汽车、高铁、航空航天等用的特种化工材料);(2)生命科学用化学品(包括医药、医疗、生物、农业等领域);(3)节能环保化学品(如建筑节能、大气与污水处理用的材料和化学品);(4)电子化学品(为电子行业配套的,如屏幕、电池、塑料等);(5)新能源用化学品(如风电、光电等配套化工材料),各行各业中高端产品的要求,对塑料和母料行业的应用开发将步入高速发展新时期,使用量将会快速扩大和增长。

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04月20日星期二
  • 百合花:技术立企,环保先行,打造全球一站式采购颜料龙头企业

    4月16日,国内颜料行业龙头企业百合花(603823)发布2020年年报,公司2020年全年实现营业收入20.05亿元,实现归属于上市公司股东的净利润为2.60亿元,同比增长14.25%。 百合花为国内有机颜料行业综合竞争力领先的龙头企业,主营业务为有机颜料及相关中间体的研发、生产、销售和服务。 近年来,随着生产规模的扩大,公司规模效应不断显现,议价能力显著提高,原材料成本得到有效控制,整体抗风险能力和持续盈利能力进一步得到提升。“十四五”期间,百合花将向全球颜料巨头的第一梯队位置发起有力挑战,目标是成为“全球客户一站式采购的颜料龙头企业”。 有机颜料国内市场占有率处领先地位 百合花集团股份有限公司自成立以来一直专注于各类有机颜料及相关中间体的研制和服务,经过近30年的积累,已经发展成为国内有机颜料行业综合竞争力领先的龙头企业,有机颜料的生产规模、技术水平和产品质量均处于国内领先水平,高性能有机颜料在国内市场占有率处于领先地位。 公司专注于有机颜料、珠光颜料、颜料中间体的研发、生产、销售和服务,目前是国内少数具备生产全色谱颜料能力的生产企业,有机颜料的生产规模、技术水平和产品质量均处于国内行业的领先水平,产品主要应用于中高档涂料、油墨及高分子材料着色领域。 截止2020年末,公司共有50多条颜料生产线,20多条中间体生产线,生产200多个规格颜料,高性能有机颜料及部分中间体在国内市场占有率处于领先地位,广泛覆盖各类应用领域,目前,其高性能有机颜料产能达1.3万吨,包括了红、黄、紫、蓝等多个色系,可以满足日益扩大的下游领域对有机颜料的差异化需求。 针对有机颜料行业的特点,百合花建立了完善的销售网络体系和客户服务体系,为客户提供个性化的服务和技术支持,并通过客户服务了解市场需求信息,从而指导新产品开发方向。 目前,百合花已在行业内树立起高品质、安全环保、优质服务的市场形象,拥有良好的声誉和市场公信力,为开拓市场和扩大市场份额提供了有力保障。 坚持技术立企 建设环保模范企业 百合花一直坚持“技术立企”,注重技术创新,坚持以结构调整为引擎、以产业升级为导向,走“自主创新”和“引进先进技术”相结合的双轮驱动发展模式。公司拥有国家级企业技术中心,并成立了国家级博士后工作站、省级重点企业研究院等多个研发平台,与中国科学院田禾院士合作成立了院士工作站,开展现有技术升级和前沿技术储备的研发工作。 目前,百合花拥有5000平米研发场地面积的研发基地用于开展技术升级和前沿技术储备等工作。公司自主研制生产了多种高性能、环保型有机颜料,在汽车涂料、食品包装、儿童玩具、特种定制印刷油墨等应用领域不断取得突破和发展,通过自主研发、联合开发和引进消化吸收并加以创新的模式,部分技术已达到国际先进水平。 作为国家高新技术企业,百合花目前拥有国家级企业技术中心和多项与颜料产品相关的发明专利。截止报告期,公司拥有35项授权发明专利和6项正在申请中的发明专利。公司还积极参与有机颜料的国家标准和行业标准的制定,已主持制定21项行业标准,参与制定5项国家标准和17项行业标准。2020年12月,百合花通过中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认证。 近年来,环保监管日趋严格,不少不符合环保要求的相关企业停产或限产。百合花始终视环境保护为公司可持续发展的生命线,采用先进的环保治理工艺,改进环保治理设施,优化环保资源配置,提升公司环境保护管理水平。目前,公司已建成日处理万吨的污水处理中心,并建立了园区首套RTO处理装置,将全生产区域有机废气收集并进行集中处理。 此外,百合花还投资建设了较完备的三废处理设施,并按照国家最新环保政策的要求,对相关设施更新改造。公司对安全生产也高度重视,以高标准、严要求落实各项安全生产法律法规和标准规范的要求,拥有专职应急消防队伍,确保安全设施及自动化安全控制系统的行业领先地位。 布局环保有机颜料 发力国产替代 颜料作为一种生产工业产品不可缺少的着色材料,其被广泛应用于涂料、油墨、塑料和橡胶,以及陶瓷、造纸等的着色,其应用领域较染料更加广泛。 据招商证券最新研报,全球有机颜料市场空间有200亿左右,高性能有机颜料占比不到1/3,而无机颜料市场规模更是在千亿级别,高性能有机颜料未来成长空间显著。 近年来,该领域全球范围内的需求正在稳步复苏,国内需求在未来一段时间内随人均消费水平提升仍将保持稳定增长势头,将促进该行业持续上行。 从颜料需求格局来看, 经典有机颜料主要需求端印刷油墨的增速趋缓,部分经典颜料市场被高性能颜料取代,传统的经典有机颜料处于2%-3%饱和增长趋势,而高性能颜料以10%-15%的增速快速增长。 从颜料供应格局看,中国已成为最大颜料生产国和出口国,开始进击第一梯队。国家环保和安全政策推动行业整合,行业集中度有望进入快速提升期。目前,颜料行业还迎来两大发展机遇:一是对颜料的安全性和环保性不断提出更高要求。 环保和可持续发展,是当下及未来数十年少有的全球统一诉求。我国政府规划中也提出了要在2060年实现“碳中和” 的长远目标。高性能、环保型有机颜料的未来发展潜力巨大。 而另一大机遇是出口退税政策。2020年3月,财政部、税务总局发布《关于提高部分产品出口退税率的公告》,有机颜料行业有望从中受益。 在这种大趋势下,百合花抢抓机遇,大力发展高性能、环保型有机颜料,从而替代因不符合环保的监管要求而被清退的产能。高性能有机颜料主要应用于高端油墨,汽车漆、儿童玩具塑料等领域,具有功能性强、技术门槛高等特点,目前我国对于进口产品依赖程度高,国内市场参与者较少,产品的利润率水平相对较高,国产替代具有很大发展前景,也是公司未来利润的主要增长点。 目前行业趋势是龙头企业有望凭借规模、环保和成本等优势,进一步提升行业竞争力与市场份额,随着行业毛利率逐步好转,未来仍有继续提升的空间。作为行业头部企业的百合花,公司未来发展可期。

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  • 七彩化学2021年一季度净利4750万-4900万 高性能有机颜料市占率提升

    颜料之家讯:4月17日,七彩化学(300758)近日发布2021年第一季度业绩预告,预计业绩同向上升。报告期内归属于上市公司股东的净利润4,750万元-4,900万元,比上年同期增长28.57%-32.63%。 报告期内,行业景气度持续走高,下游客户使用高性能有机颜料替代含铅颜料的市场需求持续向好,进一步提升了公司国内外高性能有机颜料市场占有率,订单充足,营业收入较去年同期稳步增长,经营业绩实现稳步提升。 报告期内,预计公司非经常性损益对净利润的影响金额约为491.86万元,上年同期为-47.49万元。 资料显示,七彩化学的主营业务为高性能有机颜料、溶剂染料及相关中间体的研发、生产与销售。

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04月11日星期日
  • 颜料之家 21:24

    靠瓶盖起家做到上市,一年卖出150亿个,创始人身家近30亿

    我国是一个人口大国,所以制造业方面特别发达。最近几十年,我国在制造业方面的成就令世人为之赞叹,被称为“世界工厂”。作为世界工厂,不论产品巨细,只要有需求,基本上都能造出来,比如我们今天要讲的瓶盖。 这些年,大家常常提及各大国产饮料品牌崛起,娃哈哈、怡宝等都是日常生活中随处可见。数据显示,今年我国的饮料销售总额可能会达到6000亿元,这样庞大的市场背后,有一家企业在各大饮品品牌竞争中,不声不响挣了个盆满钵满,这家公司就是金富科技。 可能你没听说过这家公司是什么来头,但这家公司在业内名声非常大,被称为“瓶盖大王”。根据金富科技的财报,公司一年能卖出150亿个瓶盖。虽然现在看上去非常辉煌,但成立之初吃了不少苦头。 金富科技于2001年成立于东莞市,主营业务就是生产瓶盖。虽然在大家看来,瓶盖的生产应该是一件非常简单的事情,实际上对于密封与开启的要求非常高,尤其是碳酸饮料。现在市面上,最受欢迎的可口可乐、雪碧等都是年轻人非常青睐的品牌,这类饮料对于密封的要求非常高。 早期由于没有经验,金富科技经常出现一些密封性差导致饮料保质期出问题等现象。后来,为了攻克技术难关,金富科技专门成立专业团队,对产品进行进一步的改造和研发,以适应市场上大部分塑料瓶的尺寸要求。经过很长时间的测试,终于将不良率降到了万分之五以下,基本满足了国内大部分厂商的要求。 据悉,金富科技在这个领域拥有十多项专利,包括防盗拉环等,受到了国内外厂商的一致欢迎。目前,金富科技与怡宝、可口可乐等大众非常喜爱的饮料品牌都有合作。不过,真正大幅度盈利也只是在最近几年。过去三年里,金富科技的营收总计达到了16亿元,净利润高达2.4亿。 在国内瓶盖领域已经接近巅峰的金富科技,选择今年11月份上市。截止到2020年12月2日,金富科技的市值达到了40.82亿,创始人合计控股达到了70.16%,身家已经突破28亿。 不过,对于金富科技上市一事,很多专家并不是非常看好。因为金富科技过去几年的收入,主要来源于塑料防盗瓶盖,占比达到了90%,而且这个比例还在逐渐增加。这正好证实了金富科技收入的单一性,并不利于企业的发展。 在大家的认知中,“把鸡蛋放到一个篮子里”是一件风险很高的事情,虽然目前市场对于金富科技的认同度很高,但金富科技与同行之间仍旧有一些差距,毕竟不是所有企业只靠单一的商品立足于市场。转型多样化是一家企业发展的必然,因为任何行业都有瓶颈,到了一定程度,再往上发展就会变得异常艰难。 另外,金富科技的营收,超过90%都是来自于大客户的订单,过度依赖大客户,同样也仰赖他们的销量稳定,因为他们的收益与这些合作方的收益是相同的。基于这两点,专家认为转型多样化是金富科技接下来必须要做的事情,不然很容易在后续发展过程中吃亏。 尤其是资本市场对于企业的要求是非常严格,但凡公司出现任何风吹草动,都会影响到发展和资本市场的信任,从而被淘汰抛弃。过去几十年这种例子并不少见,像是大家非常熟悉的力帆汽车,成立之初的表现来势汹汹,但如果一直没有进步,市场不会留给他们太多的时间。

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04月03日星期六
  • 普立万完成对科莱恩色母粒业务的收购,更名为Avient

    7月1日,在完成对科莱恩色母粒业务以及科莱恩化工(印度)公司的收购后,普立万正式宣布更名为Avient。 据悉,新公司Avient将以新的品牌形象,开启发展新纪元,专注于提供专业并可持续发展的材料解决方案,始终将资源集中于终端市场。股票代码由“POL”变更为AVNT,于2020年7月13日开始交易。 Avient公司董事长、总裁兼首席执行官Robert M. Patterson表示: “通过此次收购,Avient预计调整后的EBITDA的85%以上将来自特种应用。这与10年前特种产品业务刚起步时的不到10%相比,业务占比显著上升。”Avient整合了普立万全球领先的特种聚合物材料、服务和可持续解决方案,以及在全球29个国家拥有的46个生产运营和技术中心的科莱恩色母粒业务,将进一步释放两家公司在全球色彩设计,添加剂技术和可持续解决方案的独创性,为全球客户提供全面的特种材料和服务。 Avient的前身,普立万和科莱恩均是清除塑料废弃物行动联盟(AEPW)的创始成员。Avient凝聚了来自普立万的5600名员工和来自科莱恩的3500名员工,是拥有约9100名员工的跨国大家庭,在世界各地均设立办事处和技术中心,致力于高效地为客户提供服务。

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  • 新型色母粒使100% PCR生产成为可能

    Avient近日推出了一种以消费后回收聚烯烃为载体树脂的新型色母粒,旨在使100% PCR的生产成为工业化的现实。 到目前为止,色母粒一般都是使用原生材料作为载体树脂。这意味着在典型的放料比下,成品将含有3%至5%的非回收塑料。 Avient亚洲区色彩与添加剂市场总监Bob Lee说:“我们了解到,许多人认为使用依赖原生树脂载体的着色剂和添加剂会使100% PCR的说法失效,因此我们致力于开发一种解决方案,帮助客户充分实现其可持续发展的承诺。” 该产品专为聚烯烃包装应用而开发,具有可定制的颜色和特殊效果,Avient以Rejoin PCR色母粒为品牌名称进行销售。 作为一种色母粒产品,它将颜料和功能性添加剂组合成一种单一的溶液,而不会对颜色或机械性能产生负面影响。它可以在生产过程中使用标准设备进行添加,对加工几乎没有影响,且生产出的最终产品是完全可回收的。 Rejoin PCR色母粒已在全球主要市场上市

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2020年07月27日
  • 月产400吨熔喷料的道恩股份要上马熔喷布生产线,还投资5亿干这事儿

    山东道恩高分子材料股份有限公司(以下简称“道恩股份”)今天(4月20日)晚间发布公告称,为了提高资金使用效率,公司将增加使用不超过人民币4.5亿元(含4.5亿元)的自有资金购买安全性高、流动性好的理财产品和进行国债逆回购投资,使用期限自本次董事会审议通过之日起至2021年年度董事会审议之日止,在上述额度内,资金可滚动使用。本次增加自有资金购买理财产品额度完成后,公司可滚动使用自有资金购买理财产品的额度提高至不超过人民币5亿元(含5亿元)。 公开资料显示,道恩股份是一家集研发、生产、销售热塑性弹性体、改性塑料和色母粒等功能性高分子复合材料的国家火炬计划重点高新技术企业。公司的热塑性弹性体产品主要是动态全硫化热塑性弹性体(TPV);改性塑料产品主要是增强增韧改性塑料、高光泽改性塑料、阻燃改性塑料和熔喷料;色母粒产品主要是专用色母粒和多功能色母粒。公司产品主要应用于汽车工业、家用电器、医疗卫生等行业。   财报显示,2019年度,道恩股份实现营业收入27.35亿元,较上年增加100.76%,实现归属于上市公司股东的净利润1.66亿元,较上年增加35.75%; 截至2019年末,公司总资产19.16亿元,较上年增加10.62%;归属于上市公司股东的净资产10.84亿元,较上年增加14.83%。净资产收益率16.39%,资产负债率39.89%,综合毛利率16.91%。 2020年一季度,道恩股份实现营业收入6.19亿元,同比下降8.02%,实现归属于上市公司股东的净利润0.69亿元,同比增长91.6%,创公司上市以来最快增速。 作为国内第一家使用“完全预分散——动态全硫化”技术生产TPV的道恩股份,成功替代进口材料,推动了我国橡胶工业的发展。在2008年的国家科学技术奖励中被国务院授予“国家科学技术奖技术发明二等奖”的荣誉,公司还是国内热塑性弹性体的龙头企业,受邀起草热塑性弹性体TPV的国家行业标准。 道恩股份副总经理、董事会秘书王有庆此前表示,公司在熔喷料领域深耕近20年,是《聚丙烯(PP)熔喷专用料》国家标准的编制单位,有自己的专利,产品品质和稳定性非常优秀,形成了道恩的品牌和市场核心竞争力,并且建立起一套完整的质量管控办法。公司只生产熔喷料,不生产熔喷布。公司控股股东道恩集团正在规划熔喷布产线。 第一纺织网记者此间获悉,道恩股份是国内最大的医用口罩熔喷料生产商,目前熔喷料产能已由1月底的日产120吨增至4月份的400吨左右,目前已经收到海外近千吨订单量,道恩股份的熔喷料还可用于尿不湿、保温隔音材料等领域,疫情过后公司可以根据需求灵活调整产线,避免产能过剩。 业内人士认为,尽管国内其它改性塑料企业纷纷上马熔喷料产能,但工艺调试与设备订购均需一定时间周期,预计二季度熔喷料将继续供需景气格局。此外,年初以来国际油价已暴跌近60%,原料跌价利于熔喷料盈利水平上扬。 国信证券分析师龚诚表示,道恩股份目前在改性塑料和热塑性弹性体两大业务上齐头并进,在家电和汽车产业链同时布局。作为国内热塑性弹性体领域龙头企业,道恩股份主营产品是热塑性弹性体、改性塑料以及色母粒,下游用户集中在车用轻量化材料、军工用特种材料、医疗耗材新材料、消费新材料等四大领域。目前具有3.6万吨/年的热塑性弹性体、20万吨/年的改性塑料和1.4万吨/年的色母粒产能,另外还有12万吨/年改性塑料在建产能和约3万吨/年热塑性弹性体产能。 观察来看,改性塑料行业正在迎来景气拐点,国内企业集中度显著提高。2018年国内改性塑料产量达到1849万吨,市场空间巨大,但是国外大型化工企业占据其中较大市场份额,同时国内企业规模普遍较小导致国内产能极为分散。龚诚预计,在技术和规模的双重门槛之下,国内市场份额将持续向龙头企业集中。 龚诚坦言,成本端方面,改性塑料作为典型的化工产业链下游环节,将长期受益于本轮化工上游产能扩张导致的原材料供应充分。除此之外,2020年以来国际油价大幅跳水,对上游化工品价格支撑减弱,PP、ABS、PA等原材料价格大幅下降,未来供需结构将持续优化,推动行业毛利率持续改善。 道恩股份则表示,热塑性弹性体、改性塑料、色母粒三类产品客户资源具有重叠性,一种产品的开拓往往代表客户对公司的认可。因此,公司未来客户的开发将实现一点突破,全面开花,相互带动、协同发展,公司也将充分发挥TPV的橡胶替代作用,加速传统橡胶制品行业的市场占领;推进HNBR在国防军工领域的进口替代,加速在航空航天、汽车、石油等领域的应用;全力推动DVA“产学研”转化落地,加速对卤化丁基橡胶的替代,助力轮胎产业升级;加速TPIIR产品的推广,实现对热固性溴化丁基橡胶替代,引领市场需求;充分发挥TPU技术领先优势,抢占中高端应用市场。

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  • 颜料之家 22:57

    科莱恩15.6亿美元出售色母粒业务

    科莱恩12月19日宣布,同意将旗下的色母粒业务售予普立万,交易价值为15.6亿美元。色母粒有助于提高塑料产品、包装或纤维的各项性能。 科莱恩称,剥离非核心业务的收益将用于投资核心业务领域的创新和技术应用,同时增强科莱恩的资产负债表,并将资本返还股东。

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  • 颜料之家 22:55

    普立万完成科莱恩色母粒业务收购

    7月1日,普立万公司宣布已经完成其对科莱恩色母粒业务以及科莱恩化工(印度)公司的收购。普立万还宣布公司更名为Avient。 2019年12月,普立万宣布达成收购科莱恩色母粒业务。科莱恩色母粒业务包括在29个国家设立的46个生产运营和技术中心,以及约3500名员工,他们将加入Avient的颜色、添加剂和油墨事业部。 收购价格约为14.4亿美元,相当于2019年调整后EBITDA的10.8倍或协同效应预估值的7.5倍。 Avient 公司在2019年的收入为29亿美元,致力于提供专业并可持续发展的材料解决方案。

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2020年06月15日
  • 颜料之家 22:15

    科学家意外造出完美蓝色颜料 能永不褐色

    YInMn是由俄勒冈州立大学化学教授马斯·苏布拉马尼安及其学生在2009年创造的,是在1093摄氏度的熔炉中加热氧化锰及其他物质得到的副产品。 参考消息网7月16日报道 美媒称,7年前,化学研究人员在测试化合物的电子特性时,意外地创造出了一种新的蓝色颜料。本月,这种鲜艳的物质终于能在市场上买到了。这种物质被称作“YInMn”,由钇、铟和锰三种元素组成。一些艺术家已经开始尝试用它进行创作。 据美国石英财经网站7月12日报道,YInMn是由俄勒冈州立大学化学教授马斯·苏布拉马尼安及其学生在2009年创造的,是在1093摄氏度的熔炉中加热氧化锰及其他物质得到的副产品。他们当时在测试应用于电路板和半导体的物质,结果其中一个样品在出炉时呈现鲜艳的蓝色。 当年11月,苏布拉马尼安在博客中写道:“实际上这是意外的发现;一项幸福、意外的发现。”随后,他迅速意识到了YInMn的潜在价值。 《纽约杂志》周刊形容它像“霓虹灯的蓝色掺入甜饼怪(美国儿童电视节目《芝麻街》中的角色——本网注)的蓝色”。YInMn会令人想起艺术家伊夫·克莱因的标志性钴蓝以及色谱上的各种靛蓝、深青和品蓝。尽管相同的颜色可以通过其他方式创造,但令这种颜料极为特别的是,作为化学染料,它有持久和不褪色的特性。大多数蓝色染料容易褪色,而YInMn防水、防油、耐酸、无毒。 苏布拉马尼安解释说:“人们之前就知道我们用来创造这些颜料的基本晶体结构,但没人考虑过将其用于任何商业用途,包括颜料。自从早期埃及人开发了最早的一些蓝色颜料以来,颜料产业一直在奋力解决安全性、毒性和持久性等问题。” 从本月开始,YInMn将作为颜料,由总部设在俄亥俄州的颜料供应商谢泼德颜料公司进行销售。苏布拉马尼安说,科学家们也在探索YInMn用作节能屋顶材料的可能性,因为人们发现这种化合物能反射40%的红外线。

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  • 颜料之家 22:14

    科莱恩在东部涂料展展出全色颜料制剂和助剂产品

    科莱恩是一家世界领先的特种化学品公司,于2017年5月15日在2017美国东部涂料展(ECS)首次于该国展出两种全色系颜色制剂。Hostatint™UV为工业木材涂料领域里低挥发性有机物排放的趋势提供了有力支持,而HostatintA100-ST系列是超透明、无卤素颜色制剂,为工业涂料领域提供简单经济的金属染色解决方案。这也是科莱恩第一次在ECS展出其种类广泛的助剂产品。 展位620将着重展出一下科莱恩颜料和助剂业务下的涂料产品: HostatintA100-ST含共九种全色高度透明颜色制剂,提供整套溶剂基涂料系统的颜色选择。该超透明度制剂为金属和矿物提供亮眼特性并为现代日用品强化表面和轮廓清晰度。 举例来说,对于电气OEM,这种无卤素颜料分子能提供高亮渐变绿色,满足关于卤素含量的工业规范要求。具有超透明度HostatintA100-ST的工业涂料能用于为应用材料附加透光度,可用于玻璃、木材和金属。 HostatintUV是一种全色高性能,UV养护木材涂料易用染色剂,满足有色UV系统需求趋势。科莱恩的全新HostatintUV液体颜色制剂是其支持低挥发性有机物排放、高性能涂料发展的最新行动。这种即开即用染色剂在室内和室外涂料中都能使用、颜色包括整个光谱、具有哑光和透明两种选项、可用于部分或全部UV养护涂料系统。 助剂创新以支持市场新潮流和安全要求——科莱恩着重强调其对美国涂料工业的坚持,为其带来种类广泛的蜡产品(Ceridust®,Licocene®,Licowax®)、光稳定剂(Hostavin®1)、抗氧化剂(Hostanox®1)和无卤素阻燃剂(Exolit®)。 东部涂料展首次亮相的重点助剂包括: 科莱恩EcoTain®获奖蜡助剂Ceridust8090TP和Ceridust8091TP,百分百生物基可再生原材料,用于水基配方木材涂料,提供出色性能。 光稳定剂乳浊液具有52%有效成分,具有易用特点和优越性能,满足市场对水剂配方增长的需求。 创新ExolitAP阻燃剂,基于多磷酸铵,符合当今膨胀涂料行业标准。 新Hostavin关联共混物,为高性能涂料提供兼容解决方案,如可使光稳定剂HostavinTB-03liq广泛适用于溶剂基和水基涂料。

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  • 颜料之家 22:13

    龙蟒佰利联将在K2019展示高性能塑料用TiO2颜料

    龙蟒佰利联(Lomon Billions)将在德国杜塞尔多夫的K 2019展上推广其用于塑料的高性能二氧化钛(TiO2)颜料。这是这家中国公司首次在展会上拥有自己的展台。 龙蟒佰利联TiO2颜料是全球品牌,被全球领先的塑料生产商认可和使用。 据介绍,龙蟒佰利联最畅销的TiO2母粒颜料是由硫酸盐工艺生产的LOMON LR-108颜料,该颜料专为母粒和复合应用而设计。 同时,BILLIONS BLR-688颜料,也由硫酸盐工艺制成,是客户最喜欢的外部塑料,包括型材和管道应用。 该公司在塑料TiO2颜料方面的最新创新是 BILLIONS BLR-886颜料,由氯化物工艺制成。特别适用于聚烯烃母料、高温挤出涂料、流延膜和工程塑料。 公司拥有30年的TiO2颜料生产经验,年生产能力约100万吨。去年,该公司宣布投资18亿元人民币,在焦作的氯化二氧化钛颜料生产基地额外建设20万吨氯化物产能,并雄心勃勃地进一步扩大氯化物产能。 焦作新建了两条氯化物颜料生产线。这两条新线路中的第一条已经开始进行商业生产,第二条线路将于今年年底全面投产,预计在2020年上半年投入商业生产。 今年6月,龙蟒佰利联集团收购了中国云南新力工厂,以提供更多的二氧化钛氯化物颜料制造能力。

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  • 美国推出新型高浓度色母粒

    最近,美国Sunchemical公司推出了一种类似于颜料预分散体的产品------色砂,颜料含量高达90%,分散效果较好,可直接应用,亦可以与树脂混合造粒制备高浓度色母粒。成本较湿法产品低,目前其生产工艺过程处于保密阶段。 色母粒越来越向颜料高浓度化方向发展,高浓度色母粒用颜料的80%市场份额被国外跨国公司垄断,这些颜料在出厂前都经过预处理,并添加分散剂,可用于制备高浓度色母粒。我国生产颜料的技术和工艺还很落后,色母粒用颜料的品种少、质量低。国内一些企业虽然开发出了大分子红颜料,但耐热性和着色力较低,品种也少,与国外同类产品相比,差距还较大。而色母粒用的高档大分子黄颜料还一片空白。

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  • 科莱恩推黑色色母粒将运用地毯纺织

    最近,全球领先的特种化学品制造商科莱恩公司推出一款全新的黑色色母粒,该新产品采用科莱恩Cool Black技术精心打造而成,具有优异的冷却功能,将在地毯纺织生产中得以广泛应用。 尽管外表黑色,但这款名为REMAFIN&Cool Black的色母能够吸收可见光,在色彩变化方面可与标准色母媲美。据悉,随着商业化的不断推进,这一新型色母将逐渐取代炭黑色母在众多领域中的应用。 科莱恩方面称,REMAFIN&Cool Black色母是生产户外及甲板地毯纱线的理想材料。与传统色母相比,这一新型黑色色母具有极强的冷却能力。因此,采用这一材料制作而成的地毯,即使被暴晒于烈日当中,其表面也不会十分滚烫。研究人员表示,这一色母还可与其他除PP之外的树脂如PA、聚酯等混合,生产衣物及纺织品。 REMAFIN&Cool Black色母将在科莱恩美国Dalton工厂内进行批量化生产。多年来,该工厂一直专注于纤维用色母粒的生产。为支持新型色母的研发工作,科莱恩特意在该工厂内新建了一个大型实验室。该实验室内设特殊纤维生产线,用于测试新开发的色母粒样品。

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  • 科莱恩新色母粒系列首次亮相 可满足汽车FAKRA连接器生产要求

    科莱恩公司(Clariant)发布新系列色母粒,用于生产新一代FAKRA高速数据连接器。该系列共分14种标准颜色,由科莱恩与全球主要聚合物生产商合作开发。 这种浓色母料已获得UL黄卡,可按要求进行调整,面向全球供应,在高温工程塑料中,有助于确保性能和颜色稳定性,比如聚酰胺(PA) 66、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚苯胺酰胺(PPA),而高温工程塑料可用于制造FAKRA连接器。 在FAKRA连接器的新应用预计将在2021款车型中出现,面临着一系列挑战。该连接器经过彩色编码,需要忠实地再现标准色调。它们必须很坚固、不漏电、不易燃。而且,不仅需要承受注塑和装配过程中无铅热风回流焊的热应力,还必须承受来自引擎盖下、车身下或户外汽车应用的长期机械和风化应力。 科莱恩部门主管Peter Dufour表示:“科莱恩是能提供完整母粒解决方案的少数公司之一。当这些新母粒与天然树脂混合时,所生产的材料,不仅在颜色、机械性能和熔体流动方面符合FAKRA标准,而且不需要使用卤素或高度关注物,即可满足UL94阻燃性要求,无论是UL94 HB还是V-0级。” Dufour称:“符合FAKRA要求的彩色树脂市场正在变化,连接器制造商寻求可靠的、颜色稳定的供应,但数量相对较少。科莱恩的母粒,可用于大量制造‘天然+母粒’色稳定树脂混合料,适应各种高温工程聚合物,有14种FAKRA标准颜色可选。” FAKRA连接器以制定该标准的德国汽车工业集团命名,提供6 GHz的带宽,处理5G蜂窝/数据流量,并支持下一代汽车监控、诊断、安全、性能、导航和娱乐系统。FAKRA的插头/插孔组合具体分为14种规格,每种组合都配置特定的颜色、功能和编码,以防止错误连接。连接器用高温树脂(HTR)制造,因为在260℃的峰值温度下,它们的同轴电路,通常使用无铅回流焊,连接到印刷电路板(PCB)上。

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  • 颜料之家 21:51

    科莱恩中国区特化业务前景可期

    ——科莱恩中国区总裁王安廷谈后疫情时代的中国市场 虽然全球疫情仍在蔓延,但作为一家专注、可持续、创新的特种化学公司,科莱恩中国工厂几乎全部达产,一季度财务表现稳健,盈利能力保持弹性。科莱恩中国区总裁王安廷表示,科莱恩对中国经济发展的前景充满信心,相信科莱恩中国业务将再次腾飞。公司将继续强化疫情防控、紧抓安全生产,按照既定计划稳步推进在华战略。 创新解决方案 王安廷表示,化工是现代生活的基石。中国明确将继续支持石化产业的绿色发展及高质量发展。欧盟委员会之前也发布了2050/2030气候和能源草案。这些都将促使整个化工行业进一步向可持续特种化学方向发展。 对化工行业而言,专注更具可持续性的特种化学之路,创造经济、社会及环境方面的综合价值,是行业健康发展的方向。科莱恩将合理满足利益相关者期望,努力减少化工品对环境的污染,同时增强产品市场竞争力,协同上下游为化工行业的可持续发展努力。 王安廷强调,科莱恩十分重视可持续循环生态系统的创新与合作。最近,科莱恩与生物聚合物包装材料供应商Floreon建立合作关系,将Floreon专有混合物的可回收性与科莱恩的添加剂相结合,为包装、消费品和汽车等行业生产出大量可替代石化塑料的可再生材料。科莱恩坚信,合作和创新是成功的关键,将会带来积极的可持续变化,推动循环经济行稳致远。 在生物技术应用方面,科莱恩运用sunliquid技术有效转化秸秆等农业废弃物为生物燃料纤维素乙醇,减少95%的二氧化碳排放。每4~5吨秸秆能产出1吨纤维素乙醇,替代0.7吨汽油,实现二氧化碳减排2.2吨。王安廷表示,中国的目标是在未来几年内使全国运输燃料中的生物乙醇含量达到10%,这项政策刺激了对先进生物燃料的需求。今年1月,安徽国祯集团和康泰斯公司已同意成立一家合资企业,旨在建设一座利用农业废弃物生产纤维素乙醇的全面商业化工厂。该工厂位于安徽地区,可以得到所需原材料的供应。科莱恩已向该合资公司授予其sunliquid纤维素乙醇技术的使用许可。 看好中国市场未来 王安廷表示,科莱恩认同一个稳定的、开放的、拥有巨大潜力的中国市场。对复工复产的全面支持,对疫情的强有力控制,给了在华外企扎根中国的强大信心和决心。 疫情初期,科莱恩大亚湾工厂第一时间响应号召,加大马力集中生产民生用品和防疫物资所需的上游特种化工产品。科莱恩色母粒上海工厂也根据要求,全力组织生产口罩用的驻极母粒,满足下游客户需求。他说:“此次疫情给化工行业原材料的供应带来了一定影响,由于科莱恩采购与供应链部门提前规划留有原材料库存,再加上科莱恩全球各区域互相联动,使得国内原材料供应趋于稳定。” 疫情暴发也为科莱恩提供了寻找数字化发展的机会。科莱恩采用虚拟展厅和线上直播向客户传达了创新可持续发展产品与解决方案,并为他们提供远程技术服务支持。未来,科莱恩将继续整合数字化手段,开展快捷方便的实时互动活动。 作为在中国市场的受益者,科莱恩在积极抗击疫情、复工复产的同时,也为中国各行各业的发展贡献着自己的力量。王安廷表示,科莱恩会继续执行科莱恩中国战略,继续倡导可持续发展,追求更具可持续性的特种化学之路,力争成为真正的“中国市场局内人”。 确定全球战略核心 长期以来,科莱恩一直致力于发展中国市场。2016年,科莱恩将中国作为其全球战略的核心,从而拉开实施“从边缘走向核心”战略的序幕。过去几年,科莱恩在华逐步扩大其印迹,不断启动项目,包括建立新厂、成立合资企业、并购企业、建设位于上海的科莱恩一体化园区。一体化园区将于2020年投入运营,涵盖科莱恩地区运营总部和区域研发中心。 王安廷说:“科莱恩之所以如此关注中国市场,因为在可预见的未来,中国将成为全球最大的化学品市场,中国化工产业对全球经济发展的重要性不言而喻。中国化工行业目前在作寻求向‘更高品质和更可持续’转变的努力,这将为科莱恩提供在中国发展的更好机会。”

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  • 2019年中国色母粒行业供需现状及前景分析,多功能色母粒前景广阔

    一、色母粒行业定义及分类 色母粒,亦称为色母料、母粒,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体。色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂,具有着色效果优越、便于自动计量和运输、节约能源、无粉尘、无污染等优点,广泛应用于塑料制品和化纤制品。 按照载体的不同,色母粒可分为PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母等。按照用途的不同,色母粒也可以分为注塑用色母粒、吹塑用色母粒、纺丝用色母粒、挤出用色母粒等。其中,以上各类别又可分为通用色母粒、专用色母粒和多功能色母粒。 资料来源:公开资料整理 二、色母粒行业供需现状分析 上世纪60年代以后,瑞士、德国、美国、日本等先后推出色母粒产品和原液着色纤维。国外公司依靠先进的技术与精细化管理,生产的颜料纯度高、粒径小、粒径分布均匀,掌控了高端纤维级色母粒用颜料市场。 国外色母粒市场主要集中在西欧、北美和日本,而生产则集中在一些超级大公司。其中,垄断世界炭黑生产的美国Cabot(卡博特)公司同时也垄断了世界上30%黑色母粒的生产。其它色母粒生产和销售的主要企业还包括Clariant(科莱恩)、汉纳和休门公司等。Honeywell(霍尼韦尔)、BASF(巴斯夫)、Evonik(赢创)、科莱恩等都拥有适合不同类型色母粒应用的分散剂,其中非极性分散剂如聚乙烯、聚丙烯蜡,极性分散剂如EVA蜡、丙烯酸酯蜡等,也有一些专用于聚酯和锦纶等的专用分散剂。为了避免分散剂对化纤制品的最终性能产生影响,国外色母粒企业已着手开发无分散剂的产品,如利用低聚物作为载体成功制备了聚酯用无分散剂色母粒,有效改善了力学性能。 近年来,国内色母粒企业的产量由2011年的65万吨增长到2018年的165万吨左右,行业整体呈上升趋势。 资料来源:公开资料整理 色母粒的下游需求领域主要包括塑料和化纤领域。近年来,下游产业不断发展,为色母粒行业发展创造了良好的条件。下游行业对色母粒着色要求较高,且用量大,其发展对色母粒行业的发展起重要的推动作用。据国家统计局统计,2018年我国化纤产量为5011.09万吨,同比增长7.68%。2019年上半年化纤产量2803.65万吨,同比增长12.05%。 资料来源:国家统计局,华经产业研究院整理 按照我国化纤产量占世界化纤总产量的68.7%计算,我国原液着色纤维的比重仍偏低。功能性纤维方面,240万-280万t的产量中大部分是采用功能性切片纺丝制成,采用添加功能性母粒纺丝的仅占10%左右,功能性母粒的使用量为4000-5000t,从中可以看出功能性母粒需求前景广阔。 三、色母粒行业技术发展方向 在品种开发方面,我国色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展。 1、多功能色母粒的开发 高性能化、差别化、生态化纤维的应用正在不断向交通、新能源、医疗卫生、基础设施、安全防护、环境保护、航空航天等产业用领域拓展。随着我国经济结构的深度调整,城镇化进程的加快,以及个性化、差异化、功能化消费需求的不断扩大,我国化纤行业供给侧结构性改革的步伐将会加快,为行业整体提质增效和发展优质产能提供了新的契机。 预计未来5年,功能性纤维的年产量将达到460万~500万t,其中使用功能性母粒的比重预计可达20%。 2、高性能工程塑料、热塑弹性体色母粒的开发 我国高性能工程塑料及热塑弹性体发展较快,如热塑性氟塑料和热塑性聚氨酯,与之相适应,其制品也需要用色母粒着色。如聚全氟乙丙烯色母粒、聚偏氟乙烯色母粒、热塑性聚氨酯色母粒都给色母粒行业提出了全新的挑战。这些色母粒制备在原材料的选择、加工工艺及使用条件上都与传统的色母粒有很大差别。如何适应高性能工程塑料的超高温加工性能、热塑弹性体特殊的加工流变特性都将是所面临的技术难题。 3、专用牌号大批量色母粒的开发 随着我国塑料制品业的迅速发展,色母粒的产量将比过去有较大增长。一些色母粒品种将不再直接供应下游塑料制品厂商,而是直接提供给上游石化企业,用色母粒与树脂直接做成彩色改性料,如管材料、汽车专用料等。这一生产方式的形成使过去一向以小批量、多品种为特色的色母粒生产模式要部分转型为单一品种、大规模的生产模式。生产模式的改变也将给色母粒技术提出挑战,如何长期保证所生产色母粒的均一性、如何适应大型螺杆造粒技术将是这种色母粒所要解决的技术难题。

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2020年05月17日
  • 颜料之家 12:26

    色母粒使用注意事项

    颜料之家讯:色母粒是一种很好的塑料着色剂,我们生活中大部分的物品都是有塑料制作而成的,有各种颜色的塑料,红色的,黄颜色的,黑色的都有,这些塑料使用的着色剂就是采用的色母粒,那么色母粒使用需要注意些什么呢,给大家几个建议,首先色母粒喜欢吸收水分,存放时间长了以后吸收的水分过多就会影响它的使用,所以在存放过程中一定要选择干燥的地方,存放时要按照不同颜色的色母粒进行区分存放,过一段时间后要对色母粒进行干燥处理。避免吸收水分过多。其次如果想要用色母粒拼色成你理想的色泽,就要谨慎了,因为色母粒拼色经常会有误差。在添加色母粒时要注意尽量不要在添加其它添加剂,因为混合使用可能会存在不好的反应。使用色母粒的时后一定要注意配制比例,如果比例不当着色效果也不会很好,如果想要获得自己满意的色泽和效果,就要认真按照比例进行配制加工。

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