颜料之家讯：众所周知，塑料工业在我国的发展只有几十年的历史，在上世纪70年代，塑料制品在国人眼中还是一个很稀奇的产品。而今，塑料以其质轻、比强度高、耐腐蚀、生产效率高、能耗低等特点，在机械制造，建筑，汽车等部门的某些领域，逐步取代金属和木材;在电子、电器等部门，塑料已成为必需材料之一;塑料制品广泛用于农业生产和人民生活之中;在包装方面，可以说当今没有塑料，几乎就没有现代化的包装工业。
在世纪上八十年代初，塑料领域基本上还没有母粒这个慨念;随着塑料工业的进步，母粒逐步走入塑料领域。塑料母粒是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体;制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母粒即可。因而，它是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。
随之而来，母粒被更多的应用进行分类，目前已达几十种之多。其中主要分类为：1.填充母粒;2.色母粒;3.阻燃母粒;4.聚烯烃稳定化母粒;5.功能性母粒;6.其他专用母粒等等。
功能母粒这个名词居于后来塑料工业发展及塑料产品应用的特殊性，因此把能满足塑料制品或塑料加工过程中某一特殊条件需求的材料的总称。如：阻燃母粒、吸水母粒、防静电母粒、开口母粒、防雾滴母粒、高温母粒、低温母粒、增白母粒、增亮母粒、增韧母粒等等
严格意义上讲，色母粒应归属与功能母粒范围，但由于最初色母粒所扮演的角色为改变塑料的颜色，因此给它起了一个专业的名词“色母粒”，色母料是由树脂和大量颜料(达50%)或染料配制成高浓度颜色的混合物。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。塑料中使用色母料的优点是：无环境污染、着色简单、计量准确、分散容易等。
无机粉体填充引发母粒行业变革
填充母粒在塑料中的应用中，为降低塑料制品的原材料成本，节约合成树脂，为企业带来经济效益，受到塑料加工行业的青睐。母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。
填充母粒中含填料和助剂的浓度大，使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型，填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能，如：光、电、阻燃、降解等，称为功能性填充母粒。功能性母粒通常包括色母粒、光转化母粒、高效保温膜母粒、防雾滴母粒和降解母粒等。
填充母粒在塑料加工行业运用越加广泛，涉及的领域也在不断扩大。在塑料行业中，填充母粒的出现，不仅增加了塑料的特性，还具有改善塑料制品物理性能，提高加工效率等特性。
其中最引人注目的是碳酸钙填充母粒的使用，这可以说是塑料加工业的一次变革;碳酸钙以其独特的优势大量进军塑料领域;同时也为我国节约了能源。碳酸钙母粒的应用，加速了无机粉体材料在塑料领域应用的步伐。
随之而来各种无机粉体材料被应用到塑料制品中，如：滑石粉、硫酸钡、高岭土、沸石等等，塑料领域的科研工作人员利用其不同的特性分别应用在不同的体系中，改变塑料制品应用特性和加工特性。
塑料产品越多，注定填充母粒就会越加广泛使用。目前，全国约85%的填充母粒出产企业是以填充母粒为主导产品，经济效益大幅度下滑，而我们云南古城颜料色母粒公司www.guchengpigment.com在原有出产基础上，开发新产品，投放市场后，取得了令人满足的效果。
科技创新绿色是未来行业的关键词
随着塑料工业的发展，母粒已成为塑料领域不可缺少的主体原料，因此在我国出现了一大批以母粒为主的生产企业;目前国内从事母粒的企业不少于2000家。当前和未来一个时期，我国仍将面对复杂多变的国际环境和艰巨繁重的国内改革发展任务，制造业发展的内外环境也呈现出不同于以往的重要变化。
经济大环境总体而言是谨慎乐观，作为母粒从业人员要多学习和总结，不断优化产品线，加强自身竞争力。只有依靠科技力量，加强自主创新，追求持续改进，才能为全球提供绿色、环保、完美的塑料。
