注塑机打不开模具是因为模具涨模。一般都是调机的人没调好，料都注满了，还死命的往里注塑，就造成模具涨模了。一般是透明薄壁的模具相对多点会发生涨模的情况。
注塑机拉不开模具，我们先把注塑机的开模力增大，开模力增大了也拉不开，那我们一般的做法都是，把它放到大一些的注塑机上面来拉开。比如你放在500克的注塑机上面打的，注塑机拉不开。你就放到2千克的注塑机上面。肯定一下子就拉开了。如果你放在2千克的注塑机上面打的，你把它拿到4千克的注塑机上面，一下子就拉开了。
还有一个方法就是模具卸下来，用钢钎撬，就是建筑工地用的那种又大又长的钢钎。模具上面有个槽叫撬模坑，用钢钎去撬模具，可以把模具打开。
还有一种方法就是，如果没有更大型号的注塑机，用加热型腔，单边加热，热胀冷缩的原理，然后再用注塑机拉开。
注塑机开不了模情况分析：
第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。
第二：还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的，要怀疑这种情况。
第三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，要拆油缸检查。
第四：开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。
第五：看参数设计是否合适，压力是否不够大。
第六：锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。
开不了模是生产中比较烦人的问题，不经常出，但出一次就要花很长时间处理。所以，预防措施很重要，那么如何预防？
开不了模预防措施：
为了防止开不了模，要做好以下预防措施：
1. 正确计算锁模力，不要越大越好。
2. 停机时候千万不能保持高压锁模状态，切记切记。
3. 万一锁模状态停电了，要及时处理，时间久了还不来点就要松掉十字头螺母。
4. 经常检查机械油，不能杂质铁屑堵塞电磁阀。
5. 检查锁模系统润滑，不能断油导致导杆起刺
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