注塑机拉不开模怎么回事?

注塑机打不开模具是因为模具涨模。一般都是调机的人没调好,料都注满了,还死命的往里注塑,就造成模具涨模了。一般是透明薄壁的模具相对多点会发生涨模的情况。

 

  注塑机拉不开模具,我们先把注塑机的开模力增大,开模力增大了也拉不开,那我们一般的做法都是,把它放到大一些的注塑机上面来拉开。比如你放在500克的注塑机上面打的,注塑机拉不开。你就放到2千克的注塑机上面。肯定一下子就拉开了。如果你放在2千克的注塑机上面打的,你把它拿到4千克的注塑机上面,一下子就拉开了。

  还有一个方法就是模具卸下来,用钢钎撬,就是建筑工地用的那种又大又长的钢钎。模具上面有个槽叫撬模坑,用钢钎去撬模具,可以把模具打开。

  还有一种方法就是,如果没有更大型号的注塑机,用加热型腔,单边加热,热胀冷缩的原理,然后再用注塑机拉开。

  注塑机开不了模情况分析:

  第一:注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了,造成机构卡死,如果经常开不了模,要怀疑这个方面,要找厂家来调教。

  第二:还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的,要怀疑这种情况。

  第三:锁模油缸油封损坏漏油,造成实际开模压力上不去,这个原因下看压力表没有用,要拆油缸检查。

  第四:开模电磁阀阀芯运动不良,或被卡住了,阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。

  第五:看参数设计是否合适,压力是否不够大。

  第六:锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。

  开不了模是生产中比较烦人的问题,不经常出,但出一次就要花很长时间处理。所以,预防措施很重要,那么如何预防?

  开不了模预防措施:

  为了防止开不了模,要做好以下预防措施:

  1. 正确计算锁模力,不要越大越好。

  2. 停机时候千万不能保持高压锁模状态,切记切记。

  3. 万一锁模状态停电了,要及时处理,时间久了还不来点就要松掉十字头螺母。

  4. 经常检查机械油,不能杂质铁屑堵塞电磁阀。

  5. 检查锁模系统润滑,不能断油导致导杆起刺

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