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注塑件产生银丝的原因及解决办法
颜料之家讯:缺陷释义 制件表面沿熔料流动方向产生 的银白色纹理(针状条纹或片 状云母纹),称为银丝。 产生原因 解决方法 1、原料内含水分或挥发物过多 烘干原料 2、模具型腔内有 清除模具型腔内水分 3、模具型腔内润滑油、脱模剂用量使用过多 合理使用润滑剂及脱模剂 4、制件壁厚不均,融料从薄壁流入厚壁时膨胀、挥 发物气化与模具表面接触液化成银 改善塑件设计,使厚薄壁均匀过渡,符合工艺性 5、配…- 7.8k
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解决PC/ABS配色中麻点的问题
颜料之家讯:用普通炭黑母粒给PC/ABS染色时,由于炭黑载体与树脂相容性差或者炭黑分散不均,容易导致制件表面出现麻点、银丝等现象,甚至影响PC/ABS物性。 解决PC/ABS配色中麻点问题的小帮手 佳易容®EMI-100是一种低分子量的SAN,具有高的流动性,因此其作为色粉载体在成型加工时色粉随载体在树脂中移动所受阻力较小,更容易分布于整个树脂基体。同时,其与色粉之间的浸润性较好,有利于色粉在其中…- 5k
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注塑产品毛刺过大的解决办法
颜料之家讯:毛刺过大多发生在分合面上,即动模与静模之间、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆孔隙等处流入熔料,在制件上形成多余的飞边毛刺,这样的飞边毛边毛刺,在成型时起杠杆作用、会使飞边毛刺进一步增大,从而造成模具局部的凹陷,形成时飞边毛刺进一增大的恶性循环。所以,如果一开始发现产生了飞边毛刺,就必须尽早修整模具。 毛刺的产生有下面几种原因 1.锁模力不足 与成型制件的投影面积相比,如果锁模力较小,由…- 4.1k
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PC/ABS注塑过程中出现起皮现象怎么解决?
颜料之家讯:PC/ABS做为汽车内饰及E&E电器外壳的主要用材料,有着其不可替代的优点,但是注塑加工过程中,容易因为材料本身、模具设计及注塑工艺的不当导致产品表面的起皮现象。 从熔体破裂看PC/ABS注塑起皮 我们先来看一个熔体破裂的描述:聚合物在塑胶挤出或注射成型时,在流体剪切速率较低时经口模或浇口挤出物具有光滑的表面和均匀的形状。当剪切速率或剪切应力增加到一定值时,在挤出物表面失去光泽…- 3.1k
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注塑制品变色焦化黑点常见问题原因分析
颜料之家讯:变色焦化出现黑点的原因分析 造成注塑制品变色焦化出现黑点的主要原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解,或在料筒内停留时间过长而分解、焦化,再随同熔料注入型腔形成。分析如下: 1.机台方面: (1)由于加热控制系统失控,导致料筒过热造成分解变黑。 (2)由于螺杆或料筒的缺陷使熔料卡入而囤积,经受长时间固定加热造成分解。应检查过胶头套件是否磨损或里面是否有金属异物。 (…- 2.5k
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赫斯基注塑系统有限公司将被出售 作价近40亿美元
颜料之家讯:据外媒报道,赫斯基注塑系统有限公司(HUSKY)已聘请高盛(GoldmanSachs)替其研究把公司出售,并希望售价能够接近40亿美元,其中包含债务。 并购公司Berkshire Partners及Ontario Municipal Employees Retirement System(OMERS)的私募基金业务在2011年以21亿美元收购了赫斯基。路透社引述消息人士指出,两家公司已…- 2.5k
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注塑件常见品质缺陷分析及解决方法
颜料之家讯:一、注塑件常见品质问题 塑胶件成型后,出现一些不良问题,会影响装配效率或整机性能,与预定的质量标准(检验标准)有一定的差异,不能满足公司的品质要求。除了加强员工的质量意识培训、对有不良的配件及时处理(比如挑选、加工等);这些缺陷可能是由如下几方面造成:模具、原材料、工艺参数、设备、环境、人员。 现将缺陷问题总结如下: 1、色差:注塑件颜色与该单标准色样用肉眼观看有差异,判为色差,在标准…- 2.4k
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ABS注塑件为什么会光泽不良?
颜料之家讯:在注塑生产中,塑件有时候会出现光泽不良的现象,那么这是为什么呢?塑件光泽不良的主要是:模具、注塑工艺、原料这三方面的原因。下面我们一一细看。 一、注塑模具 1.模具型腔加工不良 如模具型腔有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足,势必会反应到塑件上,使塑件光泽不良,对此,要精心加工模具,使型腔表面有较小的粗糙度,必要时可抛光镀铬。 2.型腔表面污渍 如型腔表面有油污、水渍,或脱模剂使太多,会使塑…- 2.3k
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四个方面分析注塑成型缺陷银丝问题
颜料之家讯:银纹主要是原料干燥不彻底,由水分或挥发成分造成的(主要有水汽、分解气、溶剂气、空气的干扰)。当产生银丝时,首先要用彻底干燥的颗粒料进行成型实验,若这样尚不能消除,可检查其他原因。 银丝产生的具体原因分述如下: 1、注塑机方面: (1)料筒、螺杆磨损或过胶头、过胶圈存在料流死角,长期受热而分解。 (2)加热系统失控,造成温度过高而分解,应检查热电偶、发热圈等加热元件是否有问题。螺杆设计不…- 2.2k
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注塑过程出现气泡现象的解决办法
颜料之家讯:1.根据气泡的产生原因,解决的对策有以下几个方面: (1)在制品壁厚较大时,其外表面冷却速度比中心部的快,因此,随着冷却的进行,中心部的树脂边收缩边向表面扩张,使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有: a)根据壁厚,确定合理的浇口,浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50%~60%。 b)至浇口封合为止,留有一定的补充注射料。 c)注射时间应较浇口封合时间略长。 …- 2.1k
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PMMA注塑成型工艺
颜料之家讯:PMMA俗称有机玻璃、亚加力等。化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA的改性相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。372有机玻璃就是甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯进行共聚而得。如果在372有机玻璃中加入少量的丁腈橡胶(约50%)即可成373有机玻璃。 PMMA的流动生比PS、ABS差,熔体粘度…- 2.1k
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超声波清洗技术将大幅延长注塑模具的使用寿命
颜料之家讯:就像任何一种机器一样,注塑模具也需要巨大的资金投入,这意味着模具的保养和维护是非常重要的。Tovatech是一家由BobSandor创立的公司,它也是美国Elma品牌超声波清洗机的经销商,用于科学和工业应用,该公司负责为客户提供顶级的科学技术支持,旨在为客户寻求超声波清洗机、数字秤、医疗制冷、流量计和湿度分析仪的正确解决方案。 位于克纳斯维尔市的PAM注射成型公司发现,使用超声波清洗模…- 2k
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云南古城颜料色母粒介绍五大通用塑料的注塑成型工艺详解
云南古城颜料色母粒供图www.guchengpigment.com古城颜料国内领先的颜料色母粒供应商 颜料之家讯:“塑料性能乃注塑技术之本”,掌握各种塑料的工艺性能及特性,是每一位注塑工作者必须懂得的基本专业知识,塑料的性能是设定“注塑工艺条件”的依据,也是在分析注塑过程中出现的质量问题和异常现象时必须考虑的因素之一。 聚丙烯(PP)注塑加工工艺 PP通称聚丙烯,因其抗折断性能…- 1.7k
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注塑模具出现的问题及原因分析!
颜料之家讯:开裂,包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机,按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成: 加工方面: (1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。 (2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。 (3)适当调高模具温度,使制件易于脱模,适当调低料温防止分解。 (4)预防由于熔接痕…- 1.7k
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如何提高塑胶注塑模具的质量
颜料之家讯:为了能够生产出合格的塑胶注塑模具,我们必须要提供塑胶注塑模具的质量,那么有什么措施能够提高塑胶注塑模具的质量呢? 制定一套完整的塑料模具生产管理系统,实现模具在生产管理流程的产品数据的管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统,包括模具生产计划的制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验,库房管理等,使塑料模具在制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现全方…- 1.6k
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Polisol在墨西哥塑橡胶展上展示大型注塑机
颜料之家讯:这可能与你平时看到的在塑料贸易展上展示机器的情况有所不同。José Antonio de León不会采用其他方式。 Grupo Industrial Polisol公司的负责人想让墨西哥塑橡胶展(Plastimagen)的参加者知道,他的公司在今年的展会上展现了自己的实力。因此,该公司在展会上操作着一台香港震雄集团(Chen Hsong Group)旗下Asian Plastic M…- 1.6k
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注塑制品开裂的原因分析
颜料之家讯:注塑制品开裂,包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机,按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成: 1.加工方面: (1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。 (2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。 (3)适当调高模具温度,使制件易于脱模,适当调低料温防止分解。 (4)预…- 1.5k
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拓斯达:预计今年注塑板块业务增速40%
颜料之家讯:受益于注塑行业的整体复苏,拓斯达传统注塑机辅机业务有望迎来高增长。据统计,2016年拓斯达注塑板块实现营收1.85亿元人民币(下同),同比增长15.85%,占总营收的42.72%。 受益于整个中游复苏的影响,去年三季度注塑机行业迎来拐点;注塑机辅机设备及系统作为注塑机的周边设备,有望受益于整个注塑行业的复苏,预计今年拓斯达注塑板块增速40%左右。 拓斯达掌握工业机器人控制技术,并于去年…- 1.5k
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注塑机和押出机有什么区别
颜料之家讯:塑料机械种类繁多,被运用在不同的制造行业当中。那么,你知道注塑机和押出机有什么不一样的地方吗? 注塑机械 注塑机是将熔融塑料注射进模具,冷却后即为产品。用途非常广泛,根据塑料不同,使用的地方也不同。塑料押出机的主机是押塑机,它由押压系统、传动系统和加热冷却系统组成。 1、押压系统 押压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过押压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下…- 1.5k
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BWS注塑型伺服驱动器在注塑机中的应用
颜料之家讯:一、 BWS注塑型伺服驱动器在注塑机上的解决方案 液压系统的注塑机,有立式和卧式之分。 1.1 立式注塑机的解决方案 数十克的立式注塑机,油泵采用一个齿轮泵,电机的容量也较小,电器控制电路也较简单。安装时,将注塑机专用型伺服驱动器直接接入电机的供电回路,再将流量比例阀的信号(0~1A),经变换为4~20mA信号送到变频器的相应端口上,这样,随着加工过程的变化,液压油的流量也在变化。一般…- 1.3k
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注塑模具如何进行简单有效的养护?
颜料之家讯:模具的表面保养,它直接影响产品的表面质量,重点是防止锈蚀,因此,选用一种适合、优质、专业的防锈油就尤为重要。当模具完成生产任务后,应根据不同注塑采取不同方法仔细清除残余注塑,可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑及其他沉积物,然后风干。 禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理,以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点,要使用研磨机研磨抛光,并喷上专业的防锈油,然后将模具置于干燥、阴凉、无…- 1.3k
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Hekuma向亚洲推出新型模组式自动化方案
颜料之家讯:拥有行业领先地位,Hekuma(展台12.1J41)在全球有超过5000套设备投入使用,为医疗、汽车、消费品行业提供了大量的应用解决方案。此次参加CHINAPLAS2017,Hekuma有哪些看点? HEKUflex首次亮相亚洲 作为德国著名elexisAG集团下属子公司,立足于注塑行业的自动化系统解决方案集成商,Hekuma向亚洲市场正式推出HEKUflex。 移液器洗头摄像头 HE…- 1.2k
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双色注塑有哪些工艺要求?
颜料之家讯:一、什么是双色注塑 所谓双色注塑成型,是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出现两种不同的颜色,并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色,以提高塑件的实用性和美观性。 二、双色注塑原理 它有两个料筒,每个料筒的结构和使用均与普通注塑成型料筒相同。每个料筒都有各自的通道与喷嘴相通,在喷嘴通路中还装有启闭阀2、4。成型时,熔料在料筒中被塑化好后,由启闭阀2、4控制…- 1.1k
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尺寸不稳定注塑缺陷分析及排除方法
颜料之家讯:尺寸不稳定指在相同的注塑机和成型工艺条件下,每一批成型制品之间或每模生产的制品各型腔成型品之间,塑件的尺寸发生变化。 产品尺寸的变化是由于设备控制反常、注塑条件不合理、产品设计不好及物料性能有变化等原因造成的。 尺寸不稳定注塑缺陷分析及排除方法 1)成型条件不一致或操作不当 注射成型时,温度,压力及时间等各项工艺参数,必须严格按照工艺要求进行控制,尤其是每种塑件的成型周期必须一致,不可…- 1.1k
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